毫無疑問,3D打印已經超越了制造原型和一次性產品應用的范疇。大多數世界500強企業(yè)已經了解了3D打印技術,有些已經開始使用3D打印機進行研發(fā)。曾經,3D打印技術發(fā)展緩慢,但受限于其高昂的成本和應用。但如果應用得當,其性能已經超越了傳統(tǒng)制造業(yè)。制造商和制造商正在使用3D打印機在生產線的各個位置制造零件,包括制造工具、夾具和固定裝置、裝配測試和最終使用的零件。河南3D打印帶著來看看3D打印向生產技術的演變。
以前用3D打印的障礙物,現在變成了一大賣點。在過去的幾年中,3D打印材料的選擇迅速增加,3D打印機的打印尺寸更大,打印速度更快。工業(yè)打印機越來越普遍地采用閉環(huán)系統(tǒng),在打印過程中主動監(jiān)控零件的尺寸,以確保它們在規(guī)格范圍內。如果出現問題,3D打印機會自動調整以糾正異常。高端3D打印機功能真的很先進。主要原因如下:
速度更快——對于中小型模型,3D打印已經比許多傳統(tǒng)制造工藝更快。這是因為制造傳統(tǒng)制造所需的注塑模具和鑄件所需的時間非常長。如何縮短設計和生產的周轉時間,是廠商重要的增值點。
成本更低——常規(guī)生產中提到的那些模具并不便宜,所以使用3D打印可以讓中小型生產更經濟。
生產方便——很多公司可以選擇自己制造零件,而不是原來的外包生產模式;這降低了他們的物流成本和時間,使他們能夠輕松地重復設計,并提高質量控制。自3D打印的另一個好處是知識產權保護。如果設計資料外包,可能存在競爭對手惡意抄襲的情況。
與切削材料制造技術(如機械加工)相比,–3D打印的可再現性和累積特性使其實質上更少浪費。這吸引了許多大型制造商,他們感受到來自客戶(和政府)的越來越大的壓力,要求他們提高生產效率。許多大型3D打印機也可以使用碎塑料作為原料,為制造商提供直接回收利用。
創(chuàng)成式設計——自動創(chuàng)成式設計工具越來越普及,生成的有機幾何圖形只能通過3D打印產生。
性能——材料開發(fā)是3D打印領域的一項持續(xù)性工作,材料的選擇和性能都得到了顯著提高。如果某些材料(包括某些金屬)被鍛造或注射成型,它們實際上比那些材料具有更好的機械性能。各種3D打印技術(SLA/DLP、SLM、EBM、MJF)創(chuàng)建各向同性的零件,這意味著它們在每個軸上都具有相同的強度。
大規(guī)模生產–3D打印可以定制和個性化大規(guī)模生產的零件,而不會降低生產速度或增加成本。
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