手板制作流程二：抽真空排氣泡處理。硅膠與固化劑攪拌均勻后，進(jìn)行抽真空排氣泡環(huán)節(jié)，新疆工業(yè)級三維掃描抽真空的時間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鐘，抽真空時間太久，硅膠馬上固化，產(chǎn)生了交聯(lián)反映，使硅膠變成一塊一塊的，無法進(jìn)行涂刷或灌注。手板制作流程三：工業(yè)級三維掃描檢測涂刷或操作。把抽空排過氣泡的硅膠，以涂刷或灌注的方式。倒在產(chǎn)品上面，然后再把硅膠涂刷在產(chǎn)品上面，涂刷一定要均勻，30分鐘后粘貼一層紗布纖緯布來增加硅膠的強(qiáng)度和拉力。手板制作流程四：外模制作。手板模型制作一般采用的方法和材料是將模具四周，用膠板或木板圍起來，采用石膏將模柜灌滿就可以了，另一種采用樹脂涂刷的方式，涂刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布，再涂刷再粘貼，反復(fù)兩三層就可以完成模具外模了。手板制作流程五：灌?；蚬嘧⒛５牟僮鞣椒?/p>

在化妝品行業(yè)中，3D打印技術(shù)發(fā)揮著越來越重要的作用，3D打印技術(shù)為化妝行業(yè)提供了個性化、定制化方案，今天，我們就探討一下3D打印技術(shù)對化妝品行業(yè)有哪些革新呢!化妝品行業(yè)的3D打印家庭日常生活容器的制作看起來很簡單，但是，新疆工業(yè)級三維掃描大多數(shù)日常用品的生產(chǎn)過程都離不開復(fù)雜的模具過程，在制作塑料時，首先要將液體倒入模腔中，工業(yè)級三維掃描檢測干燥后再將模具去掉變成新的塑料設(shè)計。常見的塑料瓶、肥皂分配器、藥瓶和大多數(shù)化妝品容器都是通過脫模劑這種方法生產(chǎn)的。3D打印機(jī)制作化妝品目前而言，3D打印不會完全取代注塑成型。在許多情況下，制造商會結(jié)合兩種方法。例如，3D打印是原型制作的首選，因為它成本低廉且易于運輸。另一方面，注塑成型是可以大批量生產(chǎn)的，這對于數(shù)量大的人來說無疑是個理想的選擇。盡管如此，專家們?nèi)哉J(rèn)為3D打印可以對化妝品行業(yè)產(chǎn)生重大影響。3D打印技術(shù)無需模具即可更加容易設(shè)計復(fù)雜的形狀，眾多化妝品廠家開始嘗試運用3D打印技術(shù)以創(chuàng)新容易外觀及結(jié)構(gòu)設(shè)計，該技術(shù)正在對包括化妝品行業(yè)在內(nèi)的多個行業(yè)產(chǎn)生重大影響。

手板模型廠家都知道的手板制作技巧，你get到了嗎（三）激光快速成型(RP)：激光快速成型由原材料的不同分為SLA和SLS兩種。SLA是采用立體雕刻(Stereolithography)原理的一種工藝，又稱光敏樹脂選擇性固化，新疆工業(yè)級三維掃描是最早出現(xiàn)的一種快速成型技術(shù)。成型過程開始時，可升降的工作臺處于液面下一個截面層厚的高度，工業(yè)級三維掃描檢測聚焦后的激光束，在計算機(jī)的控制下，按照截面輪廓的要求，沿液面進(jìn)行掃描，使被掃描區(qū)域的樹脂固化，從而得到該截面輪廓的樹脂薄片。光敏樹脂手板制作選擇性固化快速成型技術(shù)適合于制作中小形工件，能直接得到樹脂或類似工程塑料的產(chǎn)品。

傳統(tǒng)的手板制作可能需要多次才能得到滿意的成品。從圖形到實物，3D打印模型的時間周期更短，而且無需人工看守，哪怕是夜間也能正常作業(yè)，新疆工業(yè)級三維掃描節(jié)省了大量人力成本。而CNC在雕刻制作手板的過程中，要有人去更換刻刀及參數(shù)，調(diào)整物品的角度。那么僅僅依靠上述的優(yōu)勢3D打印模型就能成為市場的主流?答案不言而喻，工業(yè)級三維掃描檢測打印材料的限制，與數(shù)控機(jī)床相比，3D打印模型設(shè)備還存在很大的差距，而且額在某些時候，制作成本也不低。當(dāng)制作的手板模型模具圖案簡單且耗材多時，3D打印模型的成本就要高于CNC。目前，在手板模型制作行業(yè)，3D打印模型和CNC是互補(bǔ)性的存在。很多手板模型加工廠同時應(yīng)用CNC和3D打印模型，兩條腿走路，從而獲得更多的訂單并減少更多成本。